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            绣花机日常维护和维修
             

              电脑绣花机是高效率的机械设备,需连续进行工作。因此对其日常保养、维护是保证刺绣机正常运行和延长使用寿命的重要因素。故本厂根据多年的维护经验,为用户提供一些日常维护、保养、机械、电控方面常见?#25910;?#32500;修的小常识,供用户参考使用,并诚请用户提出宝贵的意见。 

            日 常 维 护 点 滴    

            对机器及时的清洁决不仅仅是为了机器的美观,更重要的是为了保证机器良好的工作?#21050;?#20197;达到精美的刺绣效果。

             

            日 常 保 养 点 滴

            定时保养、规律保养是您的机器得以保持良好工作?#21050;?#20197;达到延长机器使用寿命的关键。

             

            常 见 故 障 排 除 方 法

            我们与您分享的这些经验可能无法排除您正遇到的问题,但多了解一些排除问题的方法,相信可以减少您在使用机器过程中的许多烦恼。 


            日常维护点滴   
            清理?#32771;?清理部位 间隔时间 清理方法 
            (1)勾线机构 旋梭、梭壳、梭芯 天 用毛刷清理,除杂物、线头、勿用尖硬工具清除 
            (2)挑线机构 挑线杆、线道、毛毡处 天 清除杂物、线头 
            (3)Y轴送布机构 前后四对导轨(615型) 天 同上 
            (4)X轴送布机构 导轨二条 天 同上 
            (5)夹线机构 夹线片、旋转轮、挑线、簧、线道 经常 清理杂物,擦 
            (6)工作台面 表面 天 清理杂物 
            (7)电脑表面 表面和排风扇 经常 擦、打开后盖 
            (8)电源箱、驱动箱 表面和通风 经常 同上 

            SD 日常保养点滴   
            保养?#32771;?润滑部位 油类 间隔时间 方法 
            (1)主轴变速箱 链轮?#21050;?黄油 月 打开?#21069;?nbsp;
            轴承 黄油 月 打开?#21069;?nbsp;
            (2)勾线机构 旋梭、梭壳、轴 白油 天 针板孔 
            锥形步齿轮 黄油 月 打开针板 
            (3)?#31783;?#26426;构 凸轮槽 黄油 月 打开面板 
            啮合齿轮 黄油 半年 打开面板 
            (4)刺布引线 竖轴、挑线杆 白油 天 将针位移至6针位从油槽上注油 
            连杆 白油 天 上?#21069;?#27833;孔 
            轴轴承 黄油 半年 打开上?#21069;?nbsp;
            (5)挑线机构 挑线轴、针杆 白油 天 用针头在导向板?#40092;?#27133;中注油 
            (6)Y轴送布机构 前后导轨 黄油 月 - 
            (7)X轴送布机构 导轨 黄油 月 - 
            (8)夹线机构 齿轮 黄油 - 打开?#21069;?nbsp;
            (9)绣框 导轨 黄油 半年 取下绣框 


               常见?#25910;?#25490;除方法   
            ?#25910;?#29616;象 检查、调整与判断方法 
            ?#25910;?#25490;除方法 
            错误显示:
            ……主轴电机超时
            检查电源进线端是否电?#24904;?#30456;,如果缺相 用电压表测量进线电源电压并检修。 
            热继电器动作保护 打首先关机,然后检查电源进线是否缺相;查看电机是否负载过重,检查完?#26174;?#27425;上电 
            主轴控制板上3A熔断器熔断 更换熔断器 
            检查主轴控制板?#31995;?#36830;接器连?#37038;?#21542;牢固,如有连接器插芯损坏 检修并更换连接器插芯 
            主轴控制板有问题 更换主轴控制板 
            主轴电机?#25910;?检修主轴电机 
            主控制板有问题 更换主控制板 
            主轴电机爬车 逆时针调整主轴控制板上电位器VR1   
            经过VR1的调整后仍爬车,检查主轴控制板上电容C6是否有问题 更换电容(C6为2.2uF/35V钽电容)。 
            检查光电编码器与轴连接的顶丝是否松动 对准零位后紧固顶丝 
            检查机械传动部分是否正常 调整皮带或?#21050;?nbsp;
            主轴控制板本身存在问题 更换主轴控制板 
            以?#31995;?#25972;后?#21246;?#22312;爬车现象,进一步检查滑差式电机刹车片是否损坏 更换滑差式主轴电机刹车片 
            主轴电机飞车 光电编码器没有连续脉冲 更换光电编码器 
            与光电编码器的线缆或连接器有?#25910;?检修电缆并使其可靠连接 
            错误显示:
            ……?#31783;?#36234;限
            ……?#31783;?#36229;时5秒
            ……半回转异常
            观察针位置检测板上半回转指示灯是否亮,如果不亮,测量直流12V开关电源,若无输出 更换开关电源 
            检查针位置检测板上连接器连?#37038;?#21542;牢固,如有插芯损坏 更换损坏插芯 
            打开针位置检测板上机盖,看其机械部分是否正常,如果异常 调整机械部分 
            用?#30452;?#36716;动?#31783;?#30005;机及连杆机构,观察针位置显示灯是否随之变动,如不显示,或有的位置显示有的位置不显示,针位置检测板?#25910;?更换针位置检测板 
            更换针位置检测板后?#28304;?#22312;?#40092;?#31532;3项所列问题,则主控制板有?#25910;?更换主控制板 
            检查针位置检测板供电12V电源是否正常,如果异常 修理或更换直流供电电源- 
            ?#31783;?#24322;常 检查电源板上各连接器是否连接牢固,如有连接器插芯损坏 更换损坏连接器插芯 
            检查电源板上熔断器是否熔断?(F1为15A,F2为6A) 更换熔断器 
            所有刺绣机头均无断线检测功能。(注:若设置为雕孔绣?#21050;保?#31532;一针均无断线检测。) 
            检查各个断线检测板连接器是否连接固 正确设置或更换损坏的器件和有?#25910;系?#32447;路板 
            检查是否在菜单中设置了断线检测能 
            通过查看断线启动指示灯(L36)和线?#34892;?#21495;指示灯(L35)来判断有无断线启动信号和线?#34892;?#21495; 
            控制板?#25910;?nbsp;
            用电压表测量断线检测板供电电源直流12V是否正常?如不正常 更换电源 
            某一机头断线,所有检测灯亮 某一机头断线,所有检测灯亮 检修损坏器件或供电电源 
            检查电子译码板和断线检测板之间连线是否有短路现象 
            某一机头断线后,本身断线检测指示灯不亮,而另外机头断线检测指示灯亮 某一机头断线后,本身断线检测指示灯不亮,而另外机头断线检测指示灯亮 检修或更换有?#25910;?#32447;路板 
            检查针位置检测板是否有?#25910;?nbsp;
            检查断线译码板,针位置检测板和断线检测板之间的连?#37038;?#21542;有?#25910;?nbsp;
            无规则断线检测。(即在某一针位不检测而其他针位误检测,造成机器运转不正常。) 检查直流12V电源电压是否正常 更换损坏器件或断线译码板 
            线路板上连接器是否连接牢固 
            断线译码板损坏 
            某一机头锁不住 检查该机头电磁铁是否损坏 更换或维修损坏器件 
            检查该机头断线检测板机头电磁铁驱动部分三极管(TR7)是否损坏 
            检查机头电磁铁与针杆驱动滑块间机械安装是否有?#25910;?更换或维修损坏器件 
            机头电磁铁全部锁不住 检查直流24V电压是否正常 检修电源 
            用电压表测量某一机头断线检测板电磁铁驱动部分中续流二极管(D13)两端的电压值。在断线检测开关打在下位,锁住机头?#20445;?#27979;量此电压值应为8V±5%,若低于或高于此值,则 检修或调整控制CPU板上电位器 
            系统报警错误:E53-步进?#25910;?#25110;按移框键绣框不动 步进驱动器过流(过流指示灯亮) 排除?#25910;希?#26356;换器件 
            步进驱动器电源?#25910;希?#29076;断器熔断 
            步进驱动器连线错误 
            主控制板?#25910;?nbsp;
            机械?#25910;?nbsp;
            移框时步进电机声响异常或步进驱动器丢步,绣作走位 步进驱动器和步进电机间连线错误 检修排除?#25910;?#25110;更换步进驱动器 
            步进驱动器缺项 
            机械?#25910;?nbsp;
            剪线无动作 
            用万用表直流档测量电源板上CZ3插座2、3两点直流电压,正常值为直流电压90V±10%,若不正常 更换电源板 
            手动剪线,观察主控制板上指示灯L33(JX)亮否?L33(JX)灯不亮,?#24471;?#25511;制板有问题(无信号输出) 更换主控制板 
            检查剪线电磁铁?#20449;?#20301;置是否?#40092;?调整到使电磁铁所吸合位置 
            检查剪线电磁铁本身是否正常 重新插接连接器 
            检查与其相关连接线?#30828;?#20214;是否完好 取下绣框 
            用万用表测量电源板上三极管M6是否正常 如有问题更换同型号三极管 
            扣线不动作 用万用表测量控制箱内连接电源板上插座CZ6的插头4,5脚交流电压应为63V。若不正常 取下绣框 
            用万用表测量控制箱内电源板上插座CZ3的2、3两脚的直流电压应90V±10%,若不正确 检查?#30828;?#37096;分是否接触良好;更换电源板 
            检查扣线磁铁连接线到电源板是否可靠连接 检修,使其连接可靠 
            用万用表电阻?#23548;?#26597;扣线磁铁引线与机架有无短路现象(电阻为0) 依次检查每只扣线磁铁,并更换,正确阻值应为10Ω以上 
            检查主控制板有无扣线信号输出,扣线指示灯L32(KX)是否被点亮?若L32(KX)不亮,?#24471;?#25511;制板有问题(无信号输出) 更换主控制板 
            检查主控制板到电源板信号线连?#37038;?#21542;可靠 检查主控制板到电源板信号线连?#37038;?#21542;可靠 
            用万用表测量电源板三极管M5是否正常?如有问题 更换同型号三极管 
            勾线不动作 检查方法与?#25910;?#25490;除同扣线不动作的处理方法一致,勾线电磁铁并联值应为5Ω以上,主板上勾线电磁铁指示灯为L34(GX)。电源板?#31995;?#19977;极管为M1,M2,M3,M4   
            绣框锁不住 检查接线端子交流100V步进电源供电电压是否正确 检查步进电源保险 
            测量步进驱动器8P双排插头1、2脚直流输出140V,3、7脚交流电压8V,4、8脚交流电压15V是否正确 检查步进驱动器内电源板上保险 
            更换步进驱动器内电源板 
            (9)绣框 通过观察绣作花形是否在同一位置跑位和花样周边是否正确来判?#40092;?#21542;花样本身的问题 重新输入另一个花样 
            (7)X轴送布机构 检查是否因软驱34扁平电缆线本身或两端连接器的连接问题造成输入花样的错误 检修并使其可靠连接 
            (8)夹线机构 机器绣框运作是否平稳?在绣框连续运作过程中有停顿吗? 更换相应X、Y向步进驱动器或步进电机 
            (9)绣框 绣作花样跑位没有规律,既时而X方向,既时而X方向,绣框的前进轨迹与回退轨迹不一致 更换光电编码器 
            (8)夹线机构 在整机断电?#21050;?#19979;,用手推绣框有松动、沉重的?#33455;?#21527; 检查相应机械传动部分,如绣框皮带等 
            (9)绣框 通过观察花样跑位后是否能回原点来判断:
            能回原点则可能是花样的问题
            不能回原点则可能是因或步进驱动器?#25910;显?#25104;跑位,也可能是步进信号线受到?#25159;?#36896;成跑位 
            重新输入另一个花样再测试 
            (7)X轴送布机构 更换相应X、Y向步进驱动器或步进电机







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